Ero valetun akryylilevyn ja puristetun akryylilevyn välillä

Puristettu arkki on valmistettu akryylipelleteistä, lisätään ruuviekstruuderin suppiloon, sulatetaan ja pehmitetään suulakepuristimessa, suulakepuristetaan, kalanteroidaan ja päällystetään akryylilevyn saamiseksi. "kuole", "kalanteroi", "elokuva", "leikkaa" pakkaukset.

Valulevy on valmistettu raaka -aineena MMA: sta, se kuumennetaan polymeroimalla initiaattorin vaikutuksesta ja jäähdytetään normaalilämpötilaan, kun konversioprosentti saavuttaa 10%. Kaasun poistamisen jälkeen se kaadetaan epäorgaanisesta lasista valmistettuun malliin ja lämmitetään vesihauteella ja kuivaushuoneella. Kun materiaali on täysin polymeroitunut ja sitten vapautunut, akryylilevy päällystetään ja viimeistellään valmiiksi tuotteeksi. Poistuva malli ryhmitellään uudelleen ja kierrätetään.

Akryylilevyillä on suuri molekyylipaino, erinomainen jäykkyys, lujuus ja erinomainen kemiallinen kestävyys. Tälle levylle on ominaista pieni eräprosessointi, värijärjestelmän ja pinnan tekstuurivaikutusten vertaansa vailla oleva joustavuus ja laaja valikoima eritelmiä erilaisiin erikoissovelluksiin. Kuitenkin, koska tällaisen levyn valmistus on valettu, tuotantoprosessissa esiintyy jäähdytysprosessia, syntyy suuri määrä teollista jätevettä, joka vahingoittaa ympäristöä, ja koska levyjen valmistusprosesseja lisätään kierrätetyillä komponenteilla tuotanto suoritetaan. Tuotettujen levyjen laatua ei taata, ja tämän sarjan levyjä on kielletty valmistamasta ulkomailla.

Suulakepuristetut arkit Akryylilevyt Valettuihin levyihin verrattuna suulakepuristetuilla levyillä on pienempi molekyylipaino ja hieman heikommat mekaaniset ominaisuudet. Tämä ominaisuus on kuitenkin edullinen taivutus- ja lämpömuovausprosessoinnissa ja edullinen muovin nopeassa tyhjömuovauksessa suurikokoisten arkkien käsittelyssä. Samanaikaisesti suulakepuristetun arkin paksuustoleranssi on pienempi kuin valulevyn paksuustoleranssi. Soveltuu keskikokoisiin ja korkealaatuisiin paikkoihin, koska suulakepuristuslevy on massatuotanto ja väriä on hankala säätää, tuote on rajoitettu tietyillä väreillä. Suuri volyymituotanto voi kuitenkin vähentää lopputuotteiden tuotantoa, ja sillä on suuria etuja tuotannon kokomäärityksissä. Se voidaan leikata suoraan tuotantotarpeiden mukaan, eikä jätettä ole jätettä.